什么是阳极氧化?铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化;
在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,与铝合金的天然氧化膜相比,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;
阳极氧化加工厂以铝或铝合金制品为阳极,在电解质溶液中通电处理, 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程,被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;
如果没有特别指明,阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;
铝阳极氧化处理的优点
1、易于维护,定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。
2、阳极氧化膜不会剥落,因为它实际上是金属的一部分。
3、阳极氧化赋予金属半透明的外观,因为可以在氧化膜下面看到铝型材。
3、该工艺不受日光的影响,并且大多数情况下不易褪色。
4、不论从哪个角度观看,阳极氧化膜都是一致的。
5、终产品不会释放挥发性有机化合物(VOC),该过程中也不会涉及任何重金属。
阳极氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层先被水化,新的研究热点。硬质氧化、阳极氧化的有脉冲、电流反向(换相)和直流脉冲等电源。经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.3~4um,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。阳极氧化加工厂
纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应,生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。铝制品也要进行硬质氧化,经过处理的产品的光滑度更好,产品更加耐磨,经久而用。阳极氧化加工厂
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
料的使用,避免污染因素;选择低含杂量的原料;生产使用时,硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚,不可和其他原料混用生产;
压铸过程工艺控制,减少水纹和黑色水印;压铸生产时使用脱模剂,科学喷涂,减少型腔余留水珠,避免压铸水纹;控制压铸压力和速度,减轻局部充型过压,易粘模;
毛坯前加工处理;机加工后,根据产品的需求,手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层;
阳极氧化加工厂
阳极氧化与导电氧化的区别1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,而只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几分钟至几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨,而导电氧化生成的膜仅仅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。4)氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。
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